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詳細(xì)內(nèi)容

焦化廠粗苯回收方案的探討



      粗苯主要含有苯、甲苯、二甲苯和**苯等芳香烴,是寶貴的化工原料。粗苯價(jià)格受原油價(jià)格的影響,一致處于高位運(yùn)行,影響著焦化廠的經(jīng)濟(jì)效益。保持焦化廠粗苯回收工段的長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行,*大量的回收粗苯,成為各焦化廠研究的重點(diǎn)。

從焦?fàn)t煤氣中回收苯族烴采用的方法有洗油吸收法、活性炭吸附法和深冷凝結(jié)法,其中洗油吸收法工藝簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)可靠,得到廣泛應(yīng)用。洗油吸收法依據(jù)操作壓力分為加壓吸收法、常壓吸收法和負(fù)壓吸收法,國(guó)內(nèi)普遍采用常壓吸收法。吸收了煤氣中苯族烴的洗油稱為富油,富油脫苯按操作壓力分為常壓水蒸氣蒸餾法和減壓蒸餾法;按富油加熱方式分為預(yù)熱器加熱富油的脫苯法和管式爐加熱富油的脫苯法。各國(guó)多采用管式爐加熱富油的脫苯法,下面就此方法進(jìn)行探討。

1粗苯回收工藝的探討

1.1洗苯工藝:由硫銨工段來(lái)的煤氣,先進(jìn)入橫管終冷器冷卻至 25℃左右,再進(jìn)入洗苯塔下部,和塔頂噴淋下來(lái)的貧油逆流接觸,煤氣從塔頂出來(lái)送入外管。在設(shè)備的配置上,一般配2臺(tái)橫管終冷器、1臺(tái)洗苯塔。

在實(shí)際生產(chǎn)中,橫管終冷器使用時(shí)間較長(zhǎng),一般在10年以上,而洗苯塔填料出現(xiàn)堵塞,就要停產(chǎn)清洗,影響粗苯生產(chǎn),為此,我們認(rèn)為應(yīng)配1臺(tái)終冷器、2臺(tái)洗苯塔,這樣能保證洗苯的長(zhǎng)周期運(yùn)行。

1.2脫苯工藝:洗油吸收了煤氣中的苯族烴后進(jìn)入洗苯塔底成為富油,富油經(jīng)泵送冷凝冷卻器至貧富油換熱器后,進(jìn)入管式爐被加熱至180℃,送入脫苯塔中部;由鍋爐來(lái)的0.5MP飽和蒸汽經(jīng)管式爐加熱至400℃,進(jìn)入脫苯塔底部,將粗苯氣提至塔頂,經(jīng)冷凝冷卻分離水后進(jìn)入粗苯貯槽。熱貧油經(jīng)油油換熱器后進(jìn)入貧油貯槽,用貧油泵送入一段貧油冷卻器、二段貧油冷卻器冷卻后,進(jìn)洗苯塔頂噴灑洗苯。

此工藝為管式爐加熱富油常壓水蒸氣蒸餾法,我們認(rèn)為應(yīng)采用管式爐加熱富油減壓水蒸氣蒸餾法,能節(jié)約大量蒸汽,已有廠采用此工藝,生產(chǎn)狀況良好。

貧油泵抽送的貧油溫度高,影響貧油泵壽命,我們把工藝改為熱貧油經(jīng)油油換熱器和一段貧油冷卻器冷卻后,再進(jìn)入貧油貯槽,這樣,貧油揮發(fā)少,減少損失,并有利保護(hù)貧油泵和周?chē)h(huán)境。

油油換熱器和貧油冷卻器均采用并聯(lián)配置;管式爐在平面布置時(shí),應(yīng)留有備用位置。

2粗苯回收設(shè)備的探討

2.1洗苯塔填料的選擇

焦?fàn)t煤氣進(jìn)入洗苯塔,煤氣中的焦油和萘,就會(huì)進(jìn)入洗油、沉積在塔填料上。洗苯工藝不是孤立的,在煤氣回收系統(tǒng)要整體考慮,煤氣冷鼓工段的橫管初冷器和電捕焦油器的操作至關(guān)重要,盡可能把萘和焦油在冷鼓工段回收下來(lái)。但也不可避免會(huì)造成洗苯塔填料堵塞,所以要考慮選擇填料。目前,大多使用瓷填料和不銹鋼波紋填料,逐步取代塑料花環(huán)填料,主要是這兩種填料比表面積大、效率高、強(qiáng)度大,能耐蒸汽高溫清掃,而塑料花環(huán)填料不耐高溫,用蒸汽清掃填料易變形,堵塞更嚴(yán)重。

2.2管式爐的設(shè)計(jì)

粗苯回收工段的設(shè)備和管道腐蝕主要是氨腐蝕,煤氣進(jìn)入洗苯工段前氨的回收非常重要。

為保證運(yùn)行正常,高溫管道和管式爐的油管必須選擇304不銹鋼材質(zhì),不要節(jié)省這點(diǎn)投資。

      管式爐的管道連接方案非常重要,一是將對(duì)流段全部用于蒸汽加熱,富油只在輻射段加熱,二是將對(duì)流段全部用于富油加熱,再?gòu)妮椛涠沃心贸鲆徊糠止芏斡糜谡羝^(guò)熱。有的單位因設(shè)計(jì)不合理,管式爐出口富油溫度和蒸汽溫度不對(duì)應(yīng),即多耗煤氣,又指標(biāo)不合適,影響粗苯產(chǎn)量,所以選擇有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)生產(chǎn)廠家很關(guān)鍵,我們?cè)O(shè)計(jì)生產(chǎn)的管式爐應(yīng)用100余臺(tái),效果非常良好。

2.3換熱器的選擇

列管換熱器換熱系數(shù)低,操作重量大,并要求有一定的檢修空間,占地面積大,已基本淘汰。螺旋板換熱器單位體積換熱面積大,換熱系數(shù)高,占地面積小,已普遍使用。在材質(zhì)的選擇上,貧富油換熱器采用304不銹鋼材質(zhì),貧油冷卻器采用普通碳鋼材質(zhì),既能節(jié)約投資,又能保證使用壽命。

2.4新型脫苯塔的選用

脫苯塔從一開(kāi)始的碳鋼圓形泡罩塔,到二十世紀(jì)末的鑄鐵條形泡罩塔,到今天的不銹鋼垂直篩板塔,經(jīng)歷了很長(zhǎng)的過(guò)程。

碳鋼圓形泡罩塔不耐腐蝕,半年需大修一次,費(fèi)工費(fèi)料,影響粗苯產(chǎn)量。

鑄鐵條形泡罩塔耐高溫、耐腐蝕、運(yùn)行穩(wěn)定,但是泡罩塔板的傳質(zhì)效率低、塔壁厚、塔徑大、操作重量大,必須放在混凝土框架中使用,若有塔節(jié)或泡罩損壞,只能更換,更換時(shí)間長(zhǎng),影響正常生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)。

不銹鋼塔耐腐蝕,塔壁薄,操作重量輕,可以焊接,易于維護(hù),塔板選用新型垂直篩板,傳質(zhì)、傳熱效率高,節(jié)約蒸汽,貧油含苯低,可降低循環(huán)油量,節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用。我們生產(chǎn)的不銹鋼垂直篩板塔,效率高,使用年限長(zhǎng),在焦化廠已使用達(dá)五年以上,無(wú)質(zhì)量問(wèn)題。

2.5泵的選型

在粗苯回收中,油和苯泄漏容易引發(fā)事故,故泵的選型至關(guān)重要。過(guò)去都選擇機(jī)械密封油泵,現(xiàn)在我們選擇屏蔽泵,但是安裝時(shí),進(jìn)泵流體必須增加過(guò)濾器,以免顆粒物體進(jìn)入泵體引起屏蔽泵損壞。

3結(jié)論

選擇合理的工藝及設(shè)備,并把握好進(jìn)入粗苯工段的煤氣質(zhì)量,才能保證粗苯工段的長(zhǎng)周期運(yùn)行,提高粗苯收率,增加經(jīng)濟(jì)效益。


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