規(guī)整填料的優(yōu)點(diǎn)有哪些？
填料的優(yōu)點(diǎn)
1、規(guī)整填料、高分隔效率、精餾塔提取率高氧的空氣分隔設(shè)施、氮提取植物萃取率和提取率的精餾塔兩個(gè),因?yàn)槌商自O(shè)施和能力的提取率空氣分隔裝置。
液體產(chǎn)品產(chǎn)量和其他因素,很難衡量規(guī)整填料分隔效率高的特點(diǎn),精餾塔提取率,尤其是氬比高和低的設(shè)計(jì)水平更有代表性的空氣分隔設(shè)施,經(jīng)實(shí)測(cè),一種新型的空氣分隔設(shè)施已經(jīng)投入生產(chǎn)使用。
上塔污氮中含氧量的操作值是精餾搭提取率高低的主要指標(biāo)，經(jīng)實(shí)測(cè)，污氮中的含氧量均可少于0.1％，甚至可達(dá)到150～200x10-4％。
規(guī)整填料上塔及粗氬塔具有很高的分隔效率，是由于它們的操作壓力大幅度降低所產(chǎn)生的結(jié)果，操作壓力越低，就大大有利氧、氮、氬的分隔，尤其是氧和氬的分隔。一般情況氧的提取率可以提高l％～3％；氬提取率可以提高5％～10％。
精餾塔的提取率在很大程度上還取決于進(jìn)上塔的膨脹空氣量大小，尤其對(duì)氬的提取率影響甚大，因此不斷提高透平膨脹機(jī)的等熵效率和增壓機(jī)的增壓比，是提高精餾塔提取率的關(guān)鍵。
2、規(guī)整填料的空隙大，生產(chǎn)能力大，塔徑縮小便于運(yùn)輸
規(guī)整填料的空隙率可達(dá)95％以上。在篩板塔中孔板面積約占塔橫截面的80％，而開(kāi)孔率約為8～12％，均遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于填料層的空降率，對(duì)同一負(fù)荷而言，填料塔的塔徑比篩板塔小；一般情況下其截面積只有篩板塔的～70％，這對(duì)于大型空分設(shè)施來(lái)說(shuō)塔徑縮小有利于運(yùn)輸。
3、規(guī)整填料持液量少，操作液一氣比和彈性較大，變工況迅速
篩板塔的操作負(fù)荷受到篩孔漏液及液泛速度的限制，填料塔只受到液泛速度的限制，因此它們操作負(fù)荷可以在較大的范圍內(nèi)變動(dòng)，填料塔設(shè)計(jì)負(fù)荷范圍可達(dá)40％～120％，上鋼五廠12000m3/h空分設(shè)施規(guī)整填料上塔氧氣產(chǎn)量可在9000～14000mm3/h范圍內(nèi)調(diào)整，操作負(fù)荷范圍僅為75％～117％。
由于填料塔的持液量少，一般僅為塔容積的1％～6％，而篩板塔的持液量為塔容積的8％～N％，持液量少，意味著液體在塔內(nèi)停留時(shí)間短，操作壓降小，也有利于變工況操作，但要在今后變工況實(shí)際操作中去驗(yàn)證。
4、裝置啟動(dòng)時(shí)間大幅度縮短
空分設(shè)施的啟動(dòng)過(guò)程為無(wú)產(chǎn)品輸出運(yùn)行，因而縮短啟動(dòng)時(shí)間是空分設(shè)施節(jié)能降耗的途徑之一，空分設(shè)施的啟動(dòng)時(shí)間是指啟動(dòng)膨脹機(jī)到出氧所需要的時(shí)間，上塔采用現(xiàn)整填料后，其正常精餾時(shí)所持有的液體量大幅下降后，使空分設(shè)施的啟動(dòng)時(shí)間大幅度縮短。
尊敬的客戶：
您好，我司是一支技術(shù)力量雄厚的高素質(zhì)的開(kāi)發(fā)群體，為廣大用戶提供高品質(zhì)產(chǎn)品、完整的解決方案和上等的技術(shù)服務(wù)公司。主要產(chǎn)品有
蜂窩陶瓷蓄熱體 塔內(nèi)件 分子篩 規(guī)整填料 分布器 等。 本企業(yè)堅(jiān)持以誠(chéng)信立業(yè)、以品質(zhì)守業(yè)、以進(jìn)取興業(yè)的宗旨，以更堅(jiān)定的步伐不斷攀登新的高峰，為民族自動(dòng)化行業(yè)作出貢獻(xiàn)，歡迎新老顧客放心選購(gòu)自己心儀的產(chǎn)品。我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)！